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如何有效降低五金冲压件的凹凸现象

编辑:南皮县安德五金制造有限公司时间:2019-11-06

  造成五金冲压件凹凸的原因大多是因为质料或许模具外观附着灰尘或铁屑引起的,它使产品外观品质低落的同时也使生产率大举降低。那么我们该如何去防止这种问题呢?下面我来依据实践中给大家总结以下降低五金冲压件凹凸的5大办法.

  降低五金冲压件凹凸的5大办法:

  1、拉延模的查看和批改:拉延模需要做定时的查看和维护,以减少凸凹的发生并保持稳定状况。通常的做法是用样品查看压边圈的粘合划伤和加工面的情况。

  2、剪切模的查看和批改:剪切工序后出现凸凹的原因是因为剪切进程中发生了铁粉,因此在冲压前必须调查铁粉防止凸凹的发生。

  3、恰当的机械手速度:关于半自动的拉延模生产来说,当拉延凸模鄙人模位置,机械手速度又很快的时候,毛刺会掉在凸模上部,引起凸凹。为防止这种问题,我们能够在生产前做制件的出料试验,合理设置机械手的速度和出料视点,使它不会碰到制件和下模。

  4、查看切断面:切断卷料时,切断模的磨损和破损会发生许多微小的铁粉附着在刃口上,所以在冲压生产前必须在材料区或许冲压线查看二重切断面,以及时清洗板料去除毛刺。

  5、板料清洗装置的查看:五金冲压件生产前必需同时查看和修整清洗安排,以使其或许更有效地清洗板料,这也是很需需要的,并且还需留心辊子空隙和清洗油的质量。


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