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冲压件厂家浅述模具的安全要求有哪些

编辑:南皮县安德五金制造有限公司时间:2020-05-21

  1.工作零件

  凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因而,它是冲压模具上的重要零件。凸凹模不但精密并且杂乱,它应满足如下要求:

  (1)应有满足的强度,不能在冲压过程中断裂或破坏;

  (2)对其材料及热处理应有适当要求,避免硬度太高而脆裂。

  2.定位零件

  定位零件是确认坯件安装方位的零件,有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作便利,不应有过定位,方位要便于观察,尽量采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。

  3.压料、卸料及出料零件

  压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力,从而避免坯料在切向压力的效果下拱起而形成皱褶。压料板的效果是避免坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的效果是便于出件和整理废料。它们由绷簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑,可上下运动,顶出件设计时应具有满足的顶出力,运动要有限位。卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作方位上铣出白手槽。暴露的卸料板的四周应设有防护板,避免手指伸人或异物进入,外露表面棱角应倒钝。

  4.导向零件

  导柱和导套是应用比较广泛的一种导向零件。常州冲压模具的效果是确保凸凹模在冲压工作时有精确的配合空隙。因而,导柱、导套的空隙应小于冲裁空隙。导柱设在下模座,要确保在冲程下死点时,导柱的上端面在上模板顶面以上至少5至10毫米。导柱应安排在远离模块和压料板的部位,使操作者的手臂不用跳过导柱送取料。

  5.支承及夹持零件

  它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等;上下模板是冲模的根底零件;其他各种零件都分别安装固定在上面。模板的平面尺寸,尤其是前后方向应与制件相适应,过大或过小均不利于操作。

  有些冲压模具(落料、冲孔类模具)为了出件便利,需在模架下设垫板。这时垫板尽量与模板之间用螺钉连接在一起,两垫板的厚度应肯定相等。垫板的间距以能出件为准,不要太大,避免模板断裂。以上就是冲压件厂家为大家所做的介绍,希望对大家能够有所帮助!


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