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在加工拉伸件过程中会遇到哪些故障

编辑:南皮县安德五金制造有限公司时间:2019-10-28

  在我们拉伸件实际的加工过程中,或多或少的会碰到些技术细节问题,就由我们中南拉伸件的小编,来帮我们处理一下客户在加工过程中碰到的一个问题。材料2.35mm 304不锈钢板加工成图中草帽状的工件高度16.8mm外径24mm八角34mm,在拉伸件的加工过程中碰到以下2个问题该如何处理?

  1、拉伸成型后拉伸构成的亮光带高度不一致造成有一边圆弧过大两边的高度也不一样。

  2、冲八角切边时总是有一边毛刺过大,换了新模具也是如此。

  发生如上问题的原因以及处理方法如下:在拉伸件加工过程中应该先冲一底孔,然后翻边,冲切。拉伸件的孔大小可以计算的。拉伸件高度也不一样是翻边模具空隙一边大一边小。模具没安装好。或压料力不均匀。一边毛刺过大是冲切模具空隙一边大一边小。模具没安装好。消除毛刺我们就用慢丝切割。我们一般用DC53不锈钢模具专用材料从而提高模具的使用寿命。而且成型模需外表镀钛。

  拉抻件加工时主要是依托压力机的压力,将金属或非金属材料,通过冲压模具加工而成的。拉伸件加工的工件精度很高,可达到微米级别。它比其它加工件有很大的利益:轻、薄、分布均匀、强有力的抗压性。加工时它都是大批量生产而成,缩短加工时间,一次到位成形,不需要再作其它加工。

  它主要用于汽车手刹、轿车、摩托车等产品上的应用,是一种又经济又快速的机电产品零件。拉伸件工件因为它良好的耐冲突、耐候性、高硬度、高强度的特点,还可用于齿轮齿廓、轴套等精加工件,因它不易损坏,使用寿命较长。


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